数控机床改造时，主要是针对不同机床的原有特点以及不足来进行改造的，对于普通的机床改造的时候，要考虑原有的机床横向和纵向开环系统的不足，在数控机床改造的时候就要针对这几个地方进行升级。
数控机床改造属于经济型数控机床的改造，主要是针对进给系统进行数控化系统，利用数控系统对纵向和横向进给系统进行开环控制，驱动元件采用步进电动机，通过步进电动机带动滚珠丝杆转动。充分利用国家技术改造贴息等优惠政策，围绕重点，加强管理，提高资金投入产出比，打好根基，为技术创新提供长足发展。数控改造后的机床，能够对纵向和横向进给运动进行数字控制，并要求达到纵向较小的运动单位为0.01mm/脉冲，横向较小运动单位0.005mm脉冲，刀架为自动转为刀架，经改装后的机床能实现加工外缘、锥度螺纹、端面等的自动控制。数控化改造提高了原有机床的生产速度，降低了劳动强度，同时缩短了生产周期、提高了产品质量和生产率。、
数控机床是综合应用计算机自动控制、自动检测及机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。数控机床改造（3）通过一定的技术手段，根据实际的需要，进行机车、电气等构件的翻新，在新的装配中，实现机床的性能提升，精度、效率和自动化程度得到改善，对其不满足生产要求的CNC系统以较新CNC进行更新。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要 。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。因此,如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。
目前较典型的经济型车床数控改造系统具有下列基本配置和功能：
1.采用单片微机为主控CPU，具有直线和圆弧插补、代码编程、刀具补偿和间隙补偿功能、数码管二坐标同时显示、自动转位刀架控制、螺纹加工等控制功能。
2. 配有步进电机驱动系统，脉冲当量或控制精度一般为：Z为0.01mm，X向为0.005mm（要与相应导程的丝杠相配套）。 3.加工程序大多靠面板按键输入，代码编制，掉电自动保护存储器存储；可以对程序进行现场编辑修改和试运行操作。
4.具有单步或连续执行程序、循环执行程序、机械极限位置自动限位、超程报警，以及进给速度程序自动终止等各类数控基本功能。
数控车床的性能和精度的选择
1）轴变速方法、级数、转速范围、功率以及是否需要数控制动停车等。
2）进给运动：
进给速度：Z向（通常为8～400mm/min）；X向（通常为2～100 mm/min）。
快速移动：Z向（通常为1.2～4m/min）；X向（通常为1.2～3m/min）。
脉冲当量：在0.025～0.005mm内选取，通常Z向为X向的2倍。
加工螺距范围：包括能加工螺距类型（公制、英制、模数、径节和锥螺纹等），一般螺距在10mm以内都不难达到。
3）进给运动驱动方式（一般都选用步进电机驱动）。
4）给运动传动是否需要改装成滚珠丝杠传动。
5）刀架是否需要配置自动转位刀架，若配置需要确定工位数。
6）其他性能指标选择：
插补功能：车床加工需具备直线和圆弧插补功能。
刀具补偿和间隙补偿：为了保证一定的加工精度，一般需考虑设置刀补和间隙补偿功能。
显示：采用数码管还是液晶或者显示器显示，显示的位数多少等问题要根据车床加工功能实际需要确定，一般来说，显示越简单成本越低，也容易实现。
以上信息由专业从事机床数控改造厂家电话的明德机械于2025/2/13 20:52:23发布
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