在自动绕线机中顶针装置是必不可少的部件，它直接影响着设备的排线效果，顶针装置可以保持绕线芯棒和主轴之间的相对同心度同时减少径向跳动获得l佳的排线效果，自动绕线机的顶针装置一般分为两种手动型和气动型，手动型需要操作人员搬动移动杆来实现顶针的动作，气动顶针需要外接气源作为动力，装置都设有间距调整功能，使用不同长度的芯棒时需要调整间距，手动顶针的调整通过移动固定位置来实现顶针与绕线主轴之间的距离，气动顶针的调整不仅需要调整固定位置还需要调整气缸的升缩距离和速度，顶针装置调整过紧会使芯棒弯曲，加重主轴电机的负载，过松会造成装置不能发挥作用，应根据芯棒的长度作合适的调整。
绕线机
备附件的设定和数据测定
调试人员熟悉了设备功能和参数后，还需要对绕线机的张力调节和绕线模具的数据进行测定，一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大，不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定，不同的线径都有安全张力范围，《漆包线安全张力》一书中有详细的介绍，调试人员应认真对照，绕线模具的测定，需要注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是否匹配，过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。
绕线机设备怎么维护
A)每日检查:日常防护维修应在八个操作小时后进行。当天工作结束后，关掉电脑和机器的电源，对机器后面上的灰尘用吸尘器吸干净及用白布擦干净设备外表的尘污。如环境较差，则应更频繁地进行维护操作。注意：不要使用有l机溶剂擦试，那样可能会损伤设备表面油漆。
B)每周检查:每周防护维修应在每40个操作小时后进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。注意：所用润滑剂与润滑油一定要质量好的。否则会增加丝杆或导轨的表面摩擦，从而缩短丝杆的使用寿命、影响机器的准确定位等。警告：在润滑装置或工厂的气路中不可使用磷酸与氧化烃合成剂。检查润滑装置中的设备，如果需要，可加入100CKR润滑油.
C）每月检查:每月防护维修应在每200个操作小时进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。通过观察孔检查气动润滑油的流走，流速应分为五分钟3-5滴，可以将润滑装置顶部的凹槽螺钉旋向漏斗后部以调节流率，开始时应调为1/4—1/2打开，顺逆时针螺针将令润滑油流率增大/减少。
绕线机有那些常见的类型?
CNC绕线机广泛应用于各种高低压变压器线圈的绕线加工中，它的线圈生产必不可少的一种的生产设备，根据变压器线圈类型的不同所使用的绕线机也不相同，用户在选购设备时应根据自身的产品要求去选择合适的机型，否则就容易出现生产过程中的便捷性及加工能力。 低压CNC绕线机它主要是用于加工变压器线圈组成部分中低压的线圈，一般都是缠绕扁线和箔带为主，这类设备具有配置有比较大的转矩和坚固的机身结构，目前箔带绕线机已经发展成专属的一种机型了，扁线绕线机目前也在向着自动张力控制、自动排线、自动缠绕等方向发展。
以上信息由专业从事双工位绕线机厂商的欢世纪瑞自动化于2025/3/6 18:35:30发布
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