浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。
微硅粉与硅微粉是两种截然不同的产品，由于名称上非常接近，而且在很小的一部分应用中能互相替代，导致两者很容易被混淆。其实这两种产品很容易被区分。
1.“本是同根生”。微硅粉（硅灰）中的SiO2是来源于工厂冶炼生产合金的原料石英石，也叫硅灰石。硅微粉也是直接来自于硅灰石，只是加工的方式不同.
2.两者的主要含量是都SiO2, 微硅粉的通常在80%-97%之间，还有其它如CaO Na2O,Cl等杂质含量，而且比较高。而硅微粉的纯度则非常高，通常在99%以上，所含杂质则非常少. 硅灰的含量根本就无法达到99%。
3.微硅粉这个名字应该是源于其英文名称（micro silica）,个人觉得“硅灰”这个名称才更符合这个产品的特点。它是在生产铁合金的过程中所产生的，经过物理的捕集过程以后，回收所得的产品，所以有的人也叫它“除尘灰”。而硅微粉的形成，则是物理过程，将石英矿所开采的硅石经过研磨，得到一种非常细的粉末，经常以“目”的单位来衡量其细度。
4.从品质的稳定性上来看，微硅粉是铁合金生产过程中的副产品，质量受生产中很多因素的影响而不稳定。而硅微粉的品质主要取决于原矿的含量，品质相对来讲稳定了很多。
5.从生产成本来讲，硅微粉要经过物理的破碎与研磨，细度越高，所费成本越高. 微硅粉则是生产过程中自然形成，相对来讲成本就低了很多。
6.从应用来讲，微硅粉主要用于建材行业，用于增加强度，而硅微粉则是电子等其它的行业。当然，两者在部分行业可以互相替换。
7.的一点，微硅粉（硅灰）是非结晶体，具备火山灰活性，比表面积很大，使用过程中很容易“扬尘”，造成二次污染。而微硅粉则完全不具备这些特性。
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1、加速胶凝材料系统的水化用硅灰替代等重量的水泥后，系统3d和7d水化放热大大增加。需要控制早期水化放热的灌浆料工程在选择材料时应该特别注意这一点。
2、提高灌浆料强度当硅灰与减水剂符合使用时,可使灌浆料的水胶比降至很低,水泥颗粒之间被硅灰填充密实，灌浆料的抗压强度提高.有研究证明,硅灰产量过高，灌浆料后期强度有下降趋势。硅灰灌浆料早期强度好,常用在抢修工程/高层、打矿度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰高强灌浆料提高抗冲磨强度。
3、增加致密性硅灰颗粒很细小，可以填塞在水泥颗粒之间的孔隙中。颗粒密堆积，可以减少泌水，减少毛细孔的平均孔径，并减少需水量。硅灰的掺量在5%~10%时，可以获得良好的掺加效果。
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提高灌浆料的抗渗性和抗化学腐蚀性：由于硅灰的掺入提高了灌浆料的密实性，大大减少了灌浆料空隙，有效地阻止了酸离子的侵入和腐蚀作用，提高了它的灌浆料的抗渗性能、抗化学腐蚀性，而且对钢筋耐腐蚀性也有改善。
对灌浆料抗冻性影响：国内外的大量研究表明，在等量取代的情况下，掺量小于15%的硅灰灌浆料，其抗冻性基本相同，有时还会提高(如掺量5%~10%时)，但掺量超过20%会明显降低灌浆料的抗冻性。
与碱-集料反应：国内外实践证明，混凝土二氧化硅微粉堆抑制混凝土中的碱-集料反应时有利的。在计算灌浆料的总碱量时，硅灰带入的有效碱量按照其总碱含量的50%计算。
以上信息由专业从事金属硅粉报价的中州硅业于2024/4/15 11:33:49发布
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