浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
亿洋科技与您分享自动换刀装置故障
自动换刀装置故障主要表现在:刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差较大等。故障严重时会造成换刀动作卡住,机床停止工作。
(1)刀库运动故障 若连接电机轴与蜗杆轴的联轴器松动或机械联接过紧等机械原因,会造成刀库不能转动,此时必须紧固联轴器上的螺钉。 若刀库转动不到位,则属于电机转动故障或传动误差造成。若现刀套不能夹紧刀具,则需调整刀套上的调节螺钉,压紧弹簧,顶紧卡紧销。介于以上情况,如果使用车刀加工细长轴,要安装跟刀架,刀子要很锋利,刀尖圆弧为R0。当出现刀套上/下不到位时,应检查拨又位置或限位开关的安装与调整情况。
(2)换刀机械手故障 经济型数控机床若刀具夹不紧、掉刀,则调整卡紧爪弹簧,使其压力增大,或更换机械手卡紧销。若刀具夹紧后松不开,应调整松锁弹簧后的螺母,使zui大载荷不超过额定值。做好预防性的维护工作是使用好数控机床的一个重要环节,数控维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作。若刀具交换时掉刀,则属于换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移造成,应重新操作主轴箱,使其回到换刀位置,重新设定换刀点。
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全自动数控机床无人化加工生产线的数控系统在运行一段时间之后,难免会出现一些故障,维护状况较好的数控系统的故障率相对较低。系统在运行过程中出现一些不正常现象,应及时维护和维修,如级别较低的报警,虽然不影响系统一时运行。但是如果不及时进行维护和排除,就有可能造成大的事故。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤,此时一般必须大修或更换零件。例如,电网质量差,电压波动大,如果对此现象不重视,数控系统长期在恶劣的供电环境中运行,会千百万主要模块烧毁的严重后果。
做好预防性的维护工作是使用好数控机床的一个重要环节,数控维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作。
数控系统编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,熟悉所用数控机床的数控系统、强电配置、机械、液压、气动等部分的原理和结构。按机床和系统使用说明书的要求,正确合理地操作使用数控系统和机床,避免因使用不当而引发故障。
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旋风铣的实现方式:
1、旋风铣专机:该方式精度虽高,加工范围也广,但需要巨额投资设备;并且柔性差,不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序;在走心机旋风铣动力刀座出现后,在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域,该专机方式已经完全淘汰;
2、普通车床+旋风铣刀座:该方式为国内采用的改造方式,投资小但比较低端,只能加工大的丝杠等部件,不能加工接骨螺钉等微型零件且精度有限;
3、瑞士型走心机+旋风铣刀座:该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座,精度高,数控化自动加工,加工范围较广且不需要购买机床,投资少,效益高;并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序,可以实现无人值守加工;并且柔性差,不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序。是接骨螺钉和小蜗杆等零件的加工解决方案!
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数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。西钛珂是的瑞士型车床动力刀座、旋风铣动力刀座和车削中心动力刀座专家。温度和湿度的增加,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。
环境要求:精密数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
以上信息由专业从事无人化加工生产线的亿洋科技于2024/4/25 4:03:45发布
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