苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！
镀锌铁桶缝焊的要求
在制作镀锌铁桶时，要使镀锌钢板不进行酸洗、磨削，而直接通过抛光后进行点焊和缝焊，必须做到下列几点：
1、点焊、缝焊处的油污必须抛光干净；在什么地方设置质量控制点，需要对铁桶的质量特性要求和制造过程中的各个工序进行全1面分析来确定。 2、点焊时的焊接电流比点焊普通低碳钢钢板时的焊接电流要提高28%； 3、点焊时的电极压力比点焊普通低碳钢钢板时的电极压力要增大22%； 4、缝焊时的焊接电流、焊接速度与焊接普通低碳钢钢板时相同； 5、缝焊时的电极压力比焊接普通低碳钢钢板时的电极压力要提高7%； 6、缝焊时，除设备内冷却外，必须强行施加外部冷却水冷却被焊的铁桶桶身。
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我国的对镀锌桶等生活用品的回收还存在不少问题，比如废旧镀锌桶回收缺乏责任主体，产销和回收分离，没有明确的回收责任主体。比如缺乏科学有效的回收制度。4、铁桶包装在焊接后需要打磨抛光或拉丝的时候，一定要注意与原金属材料保持同一平面（不要磨出凹陷）抛光和拉丝时要特别注意金属材料不要过烧。虽然基层群众普遍支持废旧镀锌桶的回收处理，但分类处理后，没有相应的机构接受废旧物品，回收上有些力不从心。所以相应的改善措施就是建立依托社区的废旧镀锌桶回收制度，实施以旧换新，提高群众参与积极性。
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铁桶变形是什么原因造成的？
桶身楞状变形
铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。
1、下料尺寸过小。对此有用户特别打电话询问镀锌桶是不是不能装水，因为水质会变坏。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下达到预定位置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。
2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时，桶身内径同样也会变小，这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。
3、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。5、借喻对人或者物开展形象上的打扮、绿化，是更具魅力或者商务价值。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。比如应该先翻边后胀筋，程序却变成了相反状态，于是动作位置发生了交错现象，因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱，从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。
4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。
5、原材料厚度不匀。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象，在热轧板中尤为多见。原材料的选择上较为方便简单，但是对于加工工艺来说，则需要技术人员精湛的工艺水平。当设备为调定时。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小，在按照原材料调定的压力下极易变形。在材料厚度不匀的情况下，这种变形较难避免。在条件允许的情况下，可将材料按厚度分类后再分别组织生产。
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铁桶变形是什么原因造成的？
卷边楞失圆
在成品桶中，我们常见到有的铁桶卷边楞内陷失圆的情况，这种现象的产生多为生产过程中摔，碰，跌，撞等所产生。此种情况只有加强安全文明生产，并通过设置必要的工位器具及适应的搬运工具来解决。
对于已经变形的铁桶，可进行必要的修复。一般桶身变形可采用液压方法修复，即向桶内输入高压水等，将内陷的部分用高压将其向外鼓出，达到复原的目的。对卷边楞失圆的情况，可采用与旧桶翻新一样的方法进行修复，即采用桶边胀形的方法将其胀圆。
以上信息由专业从事20升闭口铁桶的吴江青云制桶厂于2024/4/14 3:44:17发布
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