， 被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换传感器外壳才能解决。
第二， 输出信号不稳定，这种原因是温度源本身的原因，温度源本身就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。
第三， 变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可能是变送器出厂的时候没有标定好。 温度变送器出现故障的情况很少见，只要出厂的时候进行仔细的检测，这些情况都是可以避免的，所以温度变送器在出厂的时候一定要进行检验，客户也可找变送器厂家索要出厂检测报告进行参考
Pt100通常分为两线制，三线制和四线制三种。
一般短距离选用二线制接法，中距离选用三线制接法，要求精度高、近距离选用四线制接法。三线制比两线制的好处是可以补偿线路电阻的偏差，和抗干扰不是一个概念。三种各自的优缺点有许多说法，不一而足 二线制不能消除导线电阻的影响。四线制可以消除导线电阻的影响。四线制的PT100有两根线是用于测量的,另两根是用于补偿的,四线制的PT100有两根线（热电阻两端各一根）是提供电流的，另两根是采集电压的。具体用哪种电路应该根据系统要求决定，如果精度要求一般，采用三线是经济、稳定、实用的选择。
温度变送器可以同各类热电偶、热电阻配合使用，将温度或温差信号转换成统一的毫安信号，温度变送器再与调节器及执行器配合，可组成温度或温差的自动调节系统。
温度测量较常用的一般是热电阻和热电偶，热电偶本身一般输出的为电压信号可直接远传，而对于热电阻由于是测量到的信号时电阻值，对于一些只能就收电流或电压信号的控制器，就需要在中间加一个变送器将其转换为标准信号再进行远传，一般使用变送器的目的就是将被测量量转换为电流或电压信号，并进行处理，使其易于远传
现在的工业温度温度变送器一般内装内装AI（模拟输入）、PID（比例加积分加微分控制）、ISS（输入选择）、CHAR（线性化）和ARTH（计算）等5种功能模块。它们具有可由用户组态的基本功能，各种功能模块都有输入、输出，并装有参数和一个算法。各功能模块用一个标识符来表示，功能模块的输入、输出等能用其他仪表从总线上读出，它们之间也能互相连接，其他仪表也能写入模块的输入。
信号隔离或是电器隔离。还有就是温度信号后是送到PLC上还是DCS上，送到PLC卡件上都要加的（我见过的），送到DCS上的就要看具体的要求。其实就是为了提供一个4-20ma的信号。
温度变送器和热电阻有什么区别?狭义上来讲,热电阻就是测温的东西,温度变送器是把热电阻信号转变用于传输的东西。热电阻是温度的一-次元件, 就是当其本身受热影响时其电阻值随温度变化的一种电阻性电气元件,它跟随被测点的温度变化阻值发生变化,在没有其他合适的电气转换设备配合的情况下,无法显示或指示所测定的温度及其变化。热电阻是中低温区常用的一种温度检测器,-般情况下热电阻可以直接接入 dcs或其他类型的显示仪表,在距离较远或者有特殊需要的场合,需要加温度变送器。
以上信息由专业从事热电阻温度变送器原理的泰华仪表于2024/4/26 11:33:00发布
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