使用夹具快换零点定位后的优点:
只需要夹具第—次安装好调试后,将程序编入机床系统后,以后每次夹具更换时,只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上,锁紧螺丝后,调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工,边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变,所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样,边调试,边测量,待尺寸检查OK后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言,整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上,甚至更长。而用上零点定位后,夹具的切换时间可以控制在2分钟以内,这样30分钟(甚至更长)减去2分钟(使用零点定位后的),等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。零点定位系统带来的益处编辑简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润重复定位精度0。长年累月下来,节省的时间久可以为您创造更值。
应用场景
1、CNC加工中心快速上下料系统
CNC machining quick loading and unloading parts.
2、各类模具不停机下模快速更换互换镶件
Quick change tooling inserts without unloading tools.
3、自动化生产线快换工装系统,取代使用螺丝和定位销的任何可行性场合
Automatic production Lines tooling’s quick change and fasten,Replacing the use
of screws and dowels in any feasible working fields
4、任何需要快速锁紧和松开工具的狭小空间
机械加工中产生的灰尘、切屑、油污等对夹具的稳定性、精度及使用寿命都有很大的影响,无法解决这个问题就无法真正实现工装夹具的快速更换。零点定位系统采用了不锈钢材料,抗腐蚀、易维护;零点定位系统的这一设计完0美的解决了这一难题:实现了更换托盘时的倾斜安装,另外该系统具有12mm的误差自动找正功能,减轻了工人为了将定位接头对准定位器的工作量。其特有的滚珠夹持系统更有利于清除灰尘和切屑,只需要用气0就可很快的除去进入定位器的灰尘和切屑。这些方便实用的设计都是来源自于三十多年的生产经验及用户至上的设计理念。
利用场景
1、产业机器手/产业机器人末尾履行器疾速调换
Robot End of Arm Toolingsquick change systems
2、补充产业机器臂或产业机器人反复定位精度不敷成绩(特别工况下)
Making up the problems that robot repeated accuracynot enough
(Under special working conditi0ns)
3、必要事后精0确定位后再停止组装或装载事情的自动化场所
The automatic systems that need accurate in advancedbefore working、
以上信息由专业从事手动虎钳作用的速易德工业装备系统于2024/6/23 3:46:28发布
转载请注明来源:http://quzhou.mf1288.com/suyide-2774218649.html