滚珠螺杆不顺畅的原因有：
一、其它杂异物进入钢珠轨道：（1）包装材料碎物堵住轨道：出货时以许多的包装材料及防铺袋包装滚珠螺帽、螺杆，如果在包装或是排列钢珠的时候未依适当的标准程序来执行，异物或其它碎料物体可能会堵住钢珠轨道，导致钢珠的滑动而非正常的运转甚至卡死；（2）加工碎屑进入轨道，滚珠螺杆安装时若未配有刮刷器，加工的碎屑和灰尘很容易堆积，堵住钢珠轨道，造成顺畅度不佳、精度降低或减少使用寿命。二、偏心：如果螺帽座与轴承座不同心会产生径向负荷，两者偏差过大时会造成螺杆弯曲，通常偏心不是很严重的情况下不会造成很明显的弯曲，但异常磨损仍持续不断发生，并使螺杆精度讯速降低，而螺帽设定的预压越高偏心精度的要求就越高。
滚珠丝杆对导轨基本要求有哪些
1、导向的精度要求
导轨支持运动做直线运动还是做带有圆度的运动，而影响到导向精度的是导轨的几何精度还有结构形式。当然了导轨的热变形也在一定程度上影响到了精度，还有工作时候可能碰到的特殊情况，比如说是油膜的厚度。
2、耐磨
反复的直线运动，要求导轨的耐磨性要较高，否直线运动的时间一长，导轨本身的精度就已经降低了，那么滚珠丝杆的直线运动的稳定性也就受到了影响。
3、防止疲劳点的突变
反复的直线运动，导轨上面就会出现疲劳点，而这个疲劳点就会出现凹坑的情况，所以在控制滚动导轨的时候一定要考虑到较大负荷情况和承受力度是否均匀的情况。防止疲劳点出现突变，就能够确保导轨的有效性。
滚珠丝杠常见的两种循环方式
1、内循环
如果是内循环的话，主要是靠反相器来实现的。而反相器其实分了两种类型，一种是圆柱凸键反相器，一种是扁圆镶块方向器。这两种反相器相比较的话，后者个体较小，但是适用的环境精度要求较高，主要是要求反相器的外轮廓和螺母上面的切槽尺寸的精度要求较高。
2、外循环
滚珠在循环过程中结束后通过螺母的螺旋槽或者是插管返回到滚珠丝杠螺母之间进行循环的这么一个过程。而这种循环的方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。其中是能够插管式的工艺性较好，但是管道突出螺母体外了，所以尺寸也相对较大。这种外循环的结构，制造工艺简单很多，用的也较多。
滚珠丝杆滑轨导轨选择润滑脂有什么技巧
当使用油进行滚珠丝杠润滑时，使用适量的正确粘度油非常重要。如果油粘度太高，或者油太多，可能会产生过多的热量。另一方面，如果油粘度太低，或者如果没有足够的油润滑，螺杆将经历额外的摩擦并且将加速磨损。适当的油粘度取决于螺杆的平均速度，直径和工作温度。如果施加的负载很高 - 通常大于动态负载能力的15%到20% - 制造商通常建议使用带有极压(EP)添加剂的油，以提供额外的防磨损保护。
制造商通常根据螺杆的工作温度和平均速度提供选择指南，以帮助选择合适的滚珠丝杠润滑油粘度。Pseinu(比瑟奴) W.GREASE-12 滚珠丝杆长效润滑脂 采用全合成基础油，聚合物稠化，并添加极压抗磨、抗腐蚀等多种功能添加剂精致而成的,是一种用于滑动摩擦、滚动摩擦，低噪音的润滑脂。
以上信息由专业从事滚珠螺杆厂的全传科技于2025/4/11 22:20:19发布
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