深冷制氮的工艺流程和设备简介
1、深冷制氮的典型工艺流程:
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成,见图-1。
⑴ 空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,降低空气温度。再进入空气干燥净化器,除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。
⑵ 空气分离:
净化后的空气进入空分塔中的主换热器,被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度,送入精馏塔底部,在塔顶部得到氮气,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量,膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用,然后经排入大气。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,当空分设备检修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
氮气制作方法
三:
膜空分制氮
膜空分制氮是八十年代海外快速发展趋势的又一种新式制氮技术性,在中国应用推广是近三四年的事。膜空分制氮的基本概念是以气体为原材料,在一定工作压力标准下,运用氧和氮等不一样特性的汽体在膜中具备不一样的渗入速度来使氧和氮分离出来。和其他制氮机器设备对比它具备构造更加简易、容积更小、无转换闸阀、维护保养量越来越少、胀气迅速(≤3分钟)、扩容便捷等优势,它尤其适合于氮气纯度≤98%的中、中小型氮气客户,有
作用价格对比。而氮气纯度在98%之上时,它与同样规格型号的PSA制氮机对比价钱要高出15%之上。由上得知,MnZn铁氧体磁芯制造业企业,选用哪些供气方法和哪种供气技术性,务必依据公司状况开展安全工程论述,挑选
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佳供气计划方案。
变压吸附的制氮机常见问题以及解决的方式
1.
过滤装置现象:压差表表针到红区(压差很大)。
不良影响:导致压差过大,吸咐工作压力降低,造成制氮机N2纯净度总流量降低。解决方式:关机后拆换相对应的过滤芯。
2.
全自动排污阀(SMC)
现象:排污口漏汽,排污阀内液面超出高液面(MAX)而不污水处理。
不良影响:气体预备处理部分全自动排污阀不污水处理,会导致除水及去油实际效果不佳,危害制氮装置碳分子筛特性。
解决:清理后再装就可以。留意:在运用时,排污口有少量漏汽是一切正常现象。
以上信息由专业从事膜分离制氮厂家的科林爱尔于2024/4/15 8:34:34发布
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