对刀具切削部分表面粗糙度的要求:
提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延具的使用寿命。
对刀杆材料的要求:
加工不锈钢时,由于切削力较大,故刀杆必须具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆,如采用调质处理的45号钢或50号钢。
不锈钢加工人员都会知道,在进行不锈钢焊接加工时是有一些注意事项的,正确的加工操作才能保证工作的正常运作,不正当的操作会导致事故的发生,出现一些意想不到的结果,今天就为大家介绍具体介绍不锈钢加工焊接过程中不能做的事。:不可佩戴胶质手套进行加工,这是的一点,因为在加工过程中,胶质手套会被加工时的高温所融化,会导致手部,另外,胶质溶液滴向工作台,也会影响加工工作的正常进行。第二:清洗工作台,保证没有任何杂质影响工件的正常运作。第三:焊接之前应该彻底的清洗掉焊条上面的杂质,比如:绣、水等,不能在点焊出现中断。第四:焊接工程中,不可使用没有任何防护措施的双手去触碰工件,以免双手被。第五:焊接工作成应该至少有1-2名的工作人员进行陪同,不可一人独立操作,以防出现意外。第六:焊接工作完成之后,一定要清洗工作台和工件。如果是锯切下料,在锯切后要及时清理掉工32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333433626565具上的残渣油污。第七:焊接完成之后,除掉贴膜时应进行表面洗涤,并使用不锈钢工具,目的是不让铁屑粘着应进行清扫。不锈钢加工过程中有哪些常见的问题不锈钢管在加工处理上经常会碰到一些疑难杂症,对此不锈钢管加工厂家和鸿麒不锈钢管来为大家总结了一些问题所在,帮大家能更好的分析总结如何处理:
一、焊缝缺陷焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。
二、表面不一致只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。
三、划痕难除去整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在 腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
以上信息由专业从事不锈钢制作厂家的萧山不锈钢于2024/4/30 7:07:33发布
转载请注明来源:http://quzhou.mf1288.com/hzbxgsb-2744259196.html