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设备安装采用轻型管线及阀门快速完成设备的安装及管线的连接，并测试系统整体严密性;2油移送油移送通过移送模块将被清洗油罐中具有流动性的油品移送至接收油罐;同种油清洗清洗模块将清洗油供给罐中的油品经加温、加压后，通过设置在被清洗储罐单盘或罐侧壁检修孔上的清洗机对被清洗储罐内部凝固油进行击碎、溶解，使其具有较好的流动性，并通过移送模块过滤后移送至接收油罐;
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配药人员须配备橡皮衣服或橡皮围裙、橡皮手套、胶鞋、防护眼镜及口罩等物品。3、砸碎时须在专门地点进行，同，分别是强制循环与静态浸泡。该清洗液中的HCL含量在百分之五到百分之十之间，其温度应控制在50到65摄氏度之间。但依照沉积物的不同，我们也可以将温度控制在常温状态下。
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4、设备应远离罐体，现场不得有品出现；
5、清洗罐体人员应统一穿防静电工作服、鞋帽、手套，严禁穿化纤衣料；
6、现场必须有专人监督；
7、清洗残留油污时，不得用铁制或钢制工具易产生火花的工具；
8、人员进行清洗作业时，需加强通风换气，排除有害气体；
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温水清洗由清洗模块对预先加人到油水分离模块中的清水进行加温、加压后，通过清洗机清洗储罐内各部位，利用油水分离模块分离温水清洗循环过程中的油水混合物，分离出来的油品由回收泵移送至接收油罐，分离出来的清水继续进行温水清洗循环作业。
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一般原则：为了保证油罐清洗人员的安全和身体健康，不断提高油罐清洗技术水平，防止各种事故的发生，根据“预防为主”的方针，定本方案。
2.根据《成品油罐清洁安全技术规范》(Q/SH039-013-88)和《成品油库设备检维修技术规范》制定
2.工程概况：施工内容主要包括：XXXX加装油罐清理工作；
二、施工地点：XXXXX油库。
3.建设进度表：
1.1该油罐的清洁计划期为1天。
1.2不包括由于不可抗拒的因素。
2.工程循序渐进方案：
2.1人员和设备进入工厂。
2.清除油罐底油，强制通风。
2.3罐内作业和现场恢复工作。
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预防措施：1、设备、设施应有相应的防爆性能，并配有静电接地装置，使其相应地接地。输油管道应有静电导线，并与接地设备有良好的通路。所有设备应运行状态良好，各部件紧固良好，无杂音，传动部分无松动，机械传动部分加有保护罩。
第六，排除油气。
在排除油气之前要仔细检查：
1.1是否按照要求将底层油(水)排出。
1.2油罐的所有管道系统(拆开或加了盲板)是否有明显损坏。
1.3油罐的阴极保护系统是否有实际拆除等。
1.4为提高扩散效果，应尽可能将油气排入高空。
5操作时，应始终采用机械通风。
6.机械通风排油时，排气量应大于残油的排气量。应采用正压通风，而不应采用负压吸风。风扇应安装在上风口。
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以上信息由专业从事衢州油罐清洗厂家的广俊清洗于2025/3/25 16:37:37发布
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