1、要保证模具制造周期
在塑胶模具制造时，应力求缩短塑胶模具制造的周期，为此应力求缩短成形加工工艺露出，制定合理的加工工序，编制科学的工艺标准，经济合理的使用设备，力求变单件生产为多件生产，采用和推行“成组加工工艺”。
2、模具的成本要低廉
为了降低塑胶模具成本，要合理利用材料，减少塑胶模具制造周期，努力提高塑胶模具使用寿命。
3、要保证模具的质量
塑胶模具制造加工中按工艺规程所生产出的模具。应能达到塑胶模具设计图样说规定的全部精度和表面质量的要求，并能批量生产出合格的制品零件。
4、要不断提高加工工艺水平
制造塑胶模具要根据现有条件，尽量采用新工艺，新技术，新材料，以提高模具生产效率、降低成本，使模具生产有较高的技术经济效益和水平。
塑胶模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑胶模具中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度的部分。
耐高温 :适用温度范围-40至230摄氏度，可在微波炉和烤箱内使用.
易清洗 :硅胶生产出的硅胶产品用后在清水冲洗即可恢复干净，也可在洗碗机内清洗.
寿命长 :硅胶料化学性能很稳定，制做出的产品，较其他材料有更长的寿命.
柔软舒适 :得益于硅胶材料的柔软性，蛋糕模产品触感舒适，极具柔韧性，不变形.
颜色多样 :可以根据客户的需要，调配出不同的靓丽色彩.
环保无毒 :从原材料进厂到成品出货均不产生任何有毒有害物质.
电绝缘性能：硅橡胶具有很高的电阻率，且在很宽的温度范围和频率范围内其阻值仍可保持稳定。同时硅胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性，如高压绝缘子、电视机高压帽、电器零部件等。
耐低温性：普通橡胶低使用温度临界点为-20度到-30度，然而硅橡胶则在-60度到-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度，如低温密封圈等。
导电性：当加入导电填料（如炭黑）时，硅橡胶便具有良好的导电性能，如键盘导电接触点、电热元件部件、抗静电部件、高压电缆用屏蔽、理疗导电胶片等。
耐侯性：普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响，且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物理性能也仅有微小变化，如户外使用的密封材料等。
导热性：当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有良好的导热性能， 如散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊等。
抗辐射性：含有的硅橡胶的耐辐射大大提高, 如电绝缘电缆、厂用连接器等。
硅胶属于一种高活性物质，别名：（silica gel）现实生活中硅胶原材料可作为不同行业产品的辅材，由于具有一定吸附能力，并且稳定性和化学性都比较突出， 除了作为液态辅材之外作为固态硅胶制品（硬胶）得到市场广大运用，硅胶又名矽胶不过硅胶属于大类，其中又包括有机硅与无机硅，而有机硅与无机硅又是一个 类别，其中又包括硅橡胶，液态胶，大孔硅胶，粗孔硅胶，细孔硅胶等等多种材质。
而硅橡胶制品属于各行业常用的一种产品，属于硅胶-有机硅-固态硅胶当中的一种材料，所以在市场上看到的很多硅胶产品配件都是采购有机硅固态或者液态硅胶 两种原材料加工，而固态和液态都是属于有机硅，只是工艺不同，所以有些固态成型工艺做不了的产品可以用液态工艺制作，液态做不了的可以用固态工艺制作， 两种工艺属于相互的，只是材料不同。
除此之外硅胶原材料具有优良的特性，在各行业中一些密封圈，日用品，电子配件，保护壳等都有采用硅胶材质制作，所以它可单单只是你想的那么简单！硅胶又 和橡胶不同，它是属于环保无毒材质，对人和任何物质不发生冲突，在近几年来逐渐得到市场熟知和各行业投入使用。
目前硅胶行业都知道液态硅胶是未来的趋势，所以基本很多液态硅胶制品厂家都会自购几台液态注塑成型机，但是基本都是摆着看，有客户来的时候好给客户介绍自己有液态成型车间，但是实际并没有真正成熟技术去支撑，这样液态成型车间就是一个摆设。因为目前硅胶行业液态硅胶技术人员非常紧缺，很难找到真正的液态硅胶技术工程，而目前我们奥博液态硅胶制品生产厂家工程技术人员有5人，从液态模具设计和液态产品制程都从事液态硅胶行业20多年的技术工程人员。
以上信息由专业从事汽车日行灯软硅胶套厂家的矽晶科于2024/5/9 12:40:45发布
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